管道预制生产线

   我公司生产的管道预制焊接生产线是集成了管段预处理、直管输送、切割下料、坡口加工、焊口组对、自动化焊接、管段后处理等功能的自动化生产线，整线结合了国内外先进的机械、控制、液压、传动、物流及切割、焊接等多方面技术，通过配套应用先进的数控机械化设备和高效自动化焊接专机，加深管道工厂化预制的深度，提高焊接质量和生产效率。

性能特点

采用数控相贯线切割设备，实现一次性的下料及各种相贯线开孔、坡口加工等工艺；

● 采用高速坡口机有效提高坡口加工及组对的效率和质量；

● 物流输送系统实现管段、管件的自动输送及上/下料；

● 各类型自动化焊接专机提高焊接效率和质量，降低对焊工技术水平的要求，减轻工人  的劳动强度；

● 配套TIG、MIG、MAG、SAW、PLASMA等多种焊接方法，适应不同材质、壁厚、管径焊接 的需要；

● 整线采用PLC配合人机界面控制，人性化设计，运行简单，易于扩展。

适应范围

● 适用行业：石油、化工、锅炉、造船、核电、电力、医药、建筑等；

● 适用领域：工艺管道预制及设备接管预制；

● 适用接头形式：管+管、管+管件、管件+管件等多种接头形式；

● 适用材质：碳钢、合金钢、低温钢、耐热钢及不锈钢等；

主要技术参数

● 单线设计生产能力： 300,000---1,000,000寸径/年（根据设备配置的不同）；

● 适用管径范围：DN50—DN1220（2"--48"）（可根据用户要求设计）；

管道预制生产线配套装备